Промышленная интегрированная непрерывная решетчатая ременьная печь для сушки и синтерации

Электрическая удерживающая печь Sld6306-1611z для сушки и синтерации в интегрированных промышленных приложениях

I.Название и модель оборудования: SLD6306-1611Z Интегрированная печь для сушки и синтерации

II. Технические характеристики и основная конфигурация:

Оборудование в основном используется для высокотемпературного сушки и синтерирования интегрального процесса нагревателей из толстопленочной нержавеющей стали, включая толстопленочные резисторы, диэлектрики, проводники,и прочие пастыКонкретные детали:

2.1 Сушильная секция Номинальная температура: 200°C; Максимальная температура: 300°C
2.2 Сцинтерирующая секция номинальная температура: 900°C; максимальная температура: 1050°C
2.3 Эффективная высота загрузки: 60 мм
2.4 Эффективная ширина ремня: 635 мм
2.5 Материал ремня: Cr20Ni80
2.6 Структура печи: построена из сверхлегких изоляционных материалов.
2.7 Максимальная нагрузка: 50 кг/м2 (без учета веса ремня)
2.8 Система привода: привод с большим углом обертывания
2.9 Диапазон скорости: 50 ~ 300 мм/мин, регулировка скорости с переменной частотой без шагов.
2.10 Нагревательные элементы: дальние инфракрасные лампы для секции сушки, керамические волокнистые нагревательные модули для секции синтерации
2.11 Атмосфера сцинтерирования: Сжатый воздух
2.12 Газовая система: 13 газовых входов, каждый с регулируемой частотой потока (подробности см. раздел 3.2).
2.13 Выхлопная система: 2 выхлопных дымохода для секции сушки, 2 выхлопных дымохода для секции предварительного нагрева и синтерирования (подробности см. раздел 3.2).
2.14 Способ охлаждения: Гибридный метод охлаждения изоляцией + охлаждением воздухом + охлаждением водой
2.15 Структурное подразделение: (подробности см. раздел 3.1)
2.16 Стабильность контроля температуры: ±1°C
2.17 Однородность температуры печи: ±3°C (зона постоянной температуры при 850°C, поперечное сечение ремня)
2.18 Количество температурных зон: 16
2.19 Точки управления температурой: 32 точки (от 4 до 11 секций сфинтерации имеют левое, среднее и правое трехточечное управление, другие имеют одноточечное управление)
2.20 Точки измерения температуры: 1 балл (выявление температуры воды)
2.21 Тип термопары: K-тип
2.22 Показатели тревоги: Сверхтемпература, низкая температура, сбой привода, разрыв термопары, низкое давление воздуха, низкое давление воды с звуковыми и визуальными сигналами тревоги
2.23 Защита от приостановки пояса: кнопки аварийной остановки как на входе, так и на выходе
2.24 Повышение температуры поверхности: < 35°C
2.25 Сила отопления: 161 кВт
2.26 Изоляционная мощность на холодной печи: ≤ 54 кВт
2.27 Вес: примерно 6100 кг.
2.28 Размеры: 15695×1400×1350 мм (L×W×H), за исключением дымоходов и индикаторов
2.29 Контрольная панель: высокотемпературное распылительное покрытие, цвет: серый верблюд компьютерный цвет.

III. Нормальные условия эксплуатации оборудования

3.1 Азот: сухой и чистый, чистота 99,999%, рабочее давление 0,3 ~ 0,5 МПа, расход газа приблизительно 25 ~ 38 м 3 / ч.
3.2 Кислород: сухой и чистый, чистота 99,999%, рабочее давление 0,1 - 0,2 МПа, расход газа приблизительно 2 - 5 л/ч (в зависимости от процесса).
3.3 Охлаждающая вода: Чистая и некислотная/щелочная, рабочее давление 0,15 - 0,25 МПа, без обратного давления воды; скорость циркуляции: 2 - 4 м3/ч; температура впускной воды: < 25oC.
3.4 Условия окружающей среды: Температура: 0 ~ 40oC, влажность: ≤ 80% RH, отсутствие коррозионных газов, отсутствие сильных нарушений воздушного потока.
3.5 Система вентиляции: бесконтактное соединение с выхлопной системой пользователя, выхлопная способность более 40 м3/ч.
3.6 Пол: уровень, без значительных вибраций, грузоподъемность > 500 кг/м2.
3.7 Потребности в питании: пропускная способность более 114 КВА, 3-фазный 5-провод, напряжение 220/380 В, частота 50 Гц. Живые провода: желтый, зеленый, красный; нейтральный провод: синий; наземный провод: желто-зеленый.Эта линия электричества посвящена; пожалуйста, предоставьте отдельную систему распределения электроэнергии.и металлорежущие машины не должны подключаться к этой системе распределения энергии.
3.8 Место установки: 12000×3000mm×3000mm (L×W×H), площадь установки более 36m2.