Атмосфера Конвейерная лента Печь Машина для синтерирования сварки 200C-1100C

Сертифицированная по ISO электрическая удерживающая печь для синтерирования при 200-1100 ордм С SLA3804-1112ZnO Тип атмосферной печи

Я.Наименование оборудования:SLA3804-1112ZNO Тип Печь для синтеза атмосферы

 II. Второй этапТехнические характеристики и основная конфигурация:

В основном используется для высокотемпературного спекания и термической обработки керамически покрытой фольги меди DBC под смешанным N₂и O₂Конкретные подробности следующие:

2.1 Номинальная температура: 200~1100oC; Максимальная температура: 1150oC
2.2 Эффективная высота: 40 мм
2.3 Ширина конвейерной ленты: 385 мм
2.4 Материал конвейерной ленты: Cr20Ni80
2.5 Максимальная нагрузка: 35 кг/м2 (без учета веса конвейера)
2.6 Структура печи: большая камера, конструкция муфлевой трубы из материала Inconel601,с дном муфлы, полностью покрытым поддерживающими коробками для повышения жесткости (дно муфлы полностью покрыто коробками с диспетчерским газом)
2.7 Система привода: привод с большим углом обертывания
2.8 Диапазон скорости: 30 ~ 200 мм/мин, регулировка скорости с переменной частотой без шагов
2.9 Нагревательные элементы: керамические волокнистые нагревательные модули.
2.10 Атмосфера сфинтерации: Азот + кислород
2.11 Состав газовой цепи: технические подробности см. в разделе 3.2.
2.12 Точки обнаружения содержания кислорода: источник азота, зона нагрева, зона высокой температуры, зона охлаждения,источник смешанного газа азот-кислород (5 баллов) с в общей сложности десятью трубопроводами обнаружения из нержавеющей стали, подключенными к анализатору кислородаЭлектромагнитные клапаны используются для переключения точек обнаружения, что позволяет в режиме реального времени отслеживать содержание кислорода внутри печи для удобного регулирования и выбора потока газа.
2.13 Содержание кислорода (анализируется в режиме онлайн с помощью кислородного анализатора, испытанного в чистой атмосфере азота):
Отопительная зона ≤15ppm + содержание кислорода в газовом источнике
Высокотемпературная зона ≤10ppm + содержание кислорода в газовом источнике
Зона охлаждения ≤ 10 ppm + содержание кислорода в газовом источнике
Зона охлаждения ≤15ppm + содержание кислорода в газовом источнике
2.14 Система выхлопа: одна выхлопная труба установлена на переходном проходе входа (для технических деталей см. раздел 3.2).
2.15 Способ охлаждения: комбинированное охлаждение воздухом и водой, с одной точкой обнаружения температуры воды в охлаждающей водопашке.
2.16 Структурное деление: для технических деталей см. раздел 3.1
2.17 Стабильность контроля температуры: ±1oC
2.18 Однородность температуры печи: ±2oC (в зоне постоянной температуры по всей ширине конвейерной ленты)
2.19 Скорость нагрева: ≤ 2oC/мин
2.20 Количество температурных зон: 11
2.21 Точки управления температурой: 33 (независимые для левого, среднего и правого управления в каждой температурной зоне)
2.22 Тип термопары передней секции: тип K (для зон 1 - 4).
2.23 Задняя секция термопары типа: S типа (для зон 5 - 11).
2.1 Показатели тревоги: чрезмерная температура, низкая температура, сигнализация преобразователя частоты, разрыв термопары, низкое давление воздуха, низкое давление воды, чрезмерная длина конвейерной ленты и т.д.,с звуковой и визуальной сигнализацией
2.2 Защита от сбоев питания: оборудован устройством ручного отключения.
2.3 Защита от отключения ремня: кнопки экстренной остановки, установленные как на входной, так и на выходной конечных пластинках.
2.4 Повышение температуры поверхности: < 35oC
2.5 Нагревательная мощность: около 88 кВт
2.6 Изоляционная мощность холодной печи: ≤ 24 кВт
2Вес: около 4200 кг.
2.8 Внешние размеры: 9550×1200×1350 мм (L×W×H), за исключением дымохода, индикаторных фонарей и ступенек.
2.9 Контрольная панель: высокотемпературное распылительное покрытие в компьютерном цвете серого верблюда

III. Нормальные условия эксплуатации оборудования

3.1 Азот: сухой и чистый, чистота 99,999%, рабочее давление 0,3 ~ 0,5 МПа, расход газа приблизительно 25 ~ 38 м3/ч.
3.2 Кислород: сухой и чистый, чистота 99,999%, рабочее давление 0,1 - 0,2 МПа, расход газа приблизительно 2 - 5 л/ч (в зависимости от процесса).
3.3 Охлаждающая вода: Чистая и некислотная/щелочная, рабочее давление 0,15 - 0,25 МПа, без обратного давления воды; скорость циркуляции: 2 - 4 м3/ч; температура впускной воды: < 25oC.
3.4 Условия окружающей среды: Температура: 0 ~ 40oC, влажность: ≤ 80% RH, отсутствие коррозионных газов, отсутствие сильных нарушений воздушного потока.
3.5 Система вентиляции: бесконтактное соединение с выхлопной системой пользователя, выхлопная способность более 40 м3/ч.
3.6 Пол: уровень, без значительных вибраций, грузоподъемность > 500 кг/м2.
3.7 Потребности в питании: пропускная способность более 114 КВА, 3-фазный 5-провод, напряжение 220/380 В, частота 50 Гц. Живые провода: желтый, зеленый, красный; нейтральный провод: синий; наземный провод: желто-зеленый.Эта линия электричества посвящена; пожалуйста, предоставьте отдельную систему распределения электроэнергии.и металлорежущие машины не должны подключаться к этой системе распределения энергии.
3.8 Место установки: 12000×3000mm×3000mm (L×W×H), площадь установки более 36m2.