Промышленный температурный колокол Уменьшающий атмосферу Печь Обезжиривание и синтерирование Температура

1Наименование и модель оборудования:
BF150-17 Высокотемпературная колокольная печь

2.Поле применения:

2Подходит для интегрированного процесса обезжиривания и синтерации целевых материалов ITO.

3Технические показатели и основная конфигурация
1Номинальная температура: 1650°C
2Максимальная температура: 1700°C;
3Эффективный размер: 550×500×550 мм (ширина×высота×глубина);
4Максимальная мощность нагрева: 50 кВт;
5. Изоляционная мощность пустой печи: ≤ 25 кВт;
6. Нагревательный элемент: Кремниевая молибденовая стержня с формой U; Производитель кремниевой молибденовой стержни: Yantai Huoju, Модель: U6-12, Количество: 20 штук;
7. Однородность температуры печи: ±5°C (испытано в пустой печи с временем ожидания 2 часа при 1600°C);
8Точность отслеживания программы: ±2°C (при температуре выше 600°C);
9. Точность контроля температуры: ±1°C (в течение периода содержания на высокотемпературной платформе);
10Скорость нагрева: от 400°C до 1000°C ≤ 5°C/мин, от 1000°C до 1650°C ≤ 4°C/мин;
11Количество точек контроля температуры: 1 балл;
12. Тип термопары: B Graduation;
13Способ управления: высокопроизводительное регулирование фазового перехода напряжения + управление модулем тиристора SCR;
14Инструмент управления: импортированный из Японии контроллер температуры с PID-контролем и функцией самонастройки;Принимается 10-дюймовый большой экран с сенсорным управлением и интеллектуальный контроллер температуры PID;
15Максимальный подъемный ход: приблизительно 800 мм, с системой подъема винтового стержня;
16- Грузоподъемность рабочей скамьи: ≤ 1000 кг (включая изделия и носители);
17. Система выхлопа: выхлопный дымоход установлен в верхней части для сброса выхлопных газов;
18. Функции защиты: имеет звуковые и визуальные функции защиты от чрезмерной температуры, сломанной термопары, перегрузки, перегрузки, отклонения и т.д.;
19. Референтные размеры внешнего вида: 1740 × 2780 × 2505 (мм) (ширина × высота × глубина), за исключением шкафа управления;
20Масса оборудования: около 2000 кг.
21Структура стены печи:
Стенка печи: боковая стенка представляет собой многочастную структуру сцепления, изготовленную из продуктов из оксида алюминия, эффективно предотвращающую трещины;
Постель печи: это многочастная структура сцепления, изготовленная из продуктов из оксида алюминия, эффективно предотвращающая трещины; Есть 4 подпорные пластины для обжига;
Верхний слой верхней части печи: это аркальная многочасовая сплицевая структура, изготовленная из продуктов из оксида алюминия.